安全卡盘的几种使用方式　　安全卡盘相贯线切开机结构简略，系统核算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有曲折，通过托架方位的调整，也能切开。操作时，很重要的一条，就是要随时注意托架方位的调整，以保持管子的水平，此方位调整欠好，会产生较大的切开差错。此外，接近卡盘区总会有一段盲区不能切开，影响管子的成材率。　　安全卡盘一般管径不超过600mm的小口径管子，选用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽，外卡盘上可设置凸台，内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽，定位机构可所以套设于外卡盘上的定位绷簧。　　液压卡盘设置在主轴的钻杆衔接端，减速 更多 »

　　分度卡盘的类型有什么？　　分度卡盘用腹塔扳手旋转锥齿轮，锥齿轮驱动平面矩形螺纹，三个爪以中心运动移动。平面矩形螺纹的螺距相同，所以三个爪运动距离相同，起到自动中心的作用。三爪盘由一个大锥齿轮、三个小锥齿轮和三个爪组成。三个小锥齿轮和一个大锥齿轮啮合在一起，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个爪均匀安装在平面螺纹上。分度卡盘用扳手拉动小齿轮时，大锥齿轮会旋转，背面的平面螺纹会导致三个爪子同时向中心靠近或退出。　　因为用四个肩峰分别移动四只脚，所以常见的四只脚卡板不起到自动定心的作用。但是，可以调整四只脚的位置，钳制各种矩形的不规则工件。　　分度卡盘车削大量工件时，加工时可以使用软爪盘，以提高工 更多 »

　1）降低劳动强度， 提升企业形象　　使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度减少工人的劳动量，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是大工作量机械加工企业设备改良的优先选择。　　2）结构简单 安装方便　　气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。　　3）无需使用耗材 投资 更多 »

　卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，从卡盘爪数可以分为：两爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。今天我们就以三爪卡盘为例介绍一下使用高频感应淬火设备对卡爪的热处理。　　三爪卡盘用伏大扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面举行螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用，三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个卡爪组成。三个卡爪等分安装在平面螺纹上，当用扳手小锥齿轮便转动。它背面的平面螺纹就使三个卡爪时向中心靠近或退出。　　卡爪的材料为45钢，外形尺寸为70.3*56*20.5mm，牙宽12mm。硬度≥52HRC，两侧及压根30-40HRC，其余部分53-58H 更多 »

　　背景技术：气动卡盘的本体精度达0.010mm，高转速可达5000rpm，是一款高阶高性能的气动卡盘，有中空通孔，可搭配自动送料系统工作以提升生产效率，目前气动卡盘已广泛应用于数控车床或加工专用机的工件夹持系统、传统车床改装自动化、研磨床或是安装于数控加工中心的第四轴分度夹头等各式应用。　　但是，传统的气动卡盘在锁紧工件时必须依靠人力，用卡盘扳手手动将工件加紧，费时费力，严重影响了生产效率，并且气动卡盘在旋转过程中，容易因旋转速度导致自身发生位移，导致设备使用寿命周期短。因此，此领域技术人员提供了一种可旋转的中空三爪气动卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。　　技术实现要素：目的在于提供一种 更多 »

在机床上运动的特点归并成以下几类：(1)车床类夹具:包括车床,内外圆磨床,螺纹磨床用夹具,其特点是夹具与工件一起作旋转运动。(2)铣床类夹具:包括铣床,刨床,平面磨床等机床用夹具,其特点是夹具固定字工作台上,只作纵向或横向往复运动或回转运动。(3)钻,镗床类夹具:用于在钻床上钻,扩,铰等工序或在镗孔工序,其实就是夹具固定在机床上,刀具通过夹具上的导向装置进行送进运动。 更多 »

专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的,其功用主要有下列几个方面: 1.保证工件被加工表面的位置精度,例如与其他表面间的距离精度,平行度,同轴度等。对于外行比较复杂,位置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。 2.缩短了工序时间,从而提高了劳动生产率。进行某一工序所需要的时间,其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。采用专用夹具后,安装工件和转换工位的工作都可以大为简化,不再需要画线和找正,缩短了工序的辅助时间并且节省了画线这个工序,从而提高了劳动生产率.在生产中由于采用了多工件 更多 »

分度卡盘是用于夹紧工件的机床的机械装置。在卡主体上使用均匀的活动爪的径向移动固定和定位工件的机械附件。卡盘通常由卡体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。卡体的直径至少为65毫米，较多为1500毫米，中央有可以通过工件或球棒的孔。背面有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰与机床主轴末端连接。卡板通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上，并可与可用于铣削和钻孔的各种分度装置配合使用。“卡盘”是用于在机床上夹紧工件的机制。　　分度卡盘的分类有什么？　　在卡爪数上，可以分为两个爪尺、三个爪尺、四个爪尺、六个爪尺、特殊尺等。使用动力可以分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘、机械卡盘等。结构上可以分为空白 更多 »

夹具的特点在机床上加工工件时,我们可以看到两种不同的情况:一种是用划针或指示表等量具,按工件的某一表面,或者按工件表面上所划的线进行找正,使工件在机床上处于所需要的正确位置,然后夹紧工件进行加工;另一种是把工件安装字夹具上进行加工。为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面,一般都按工件的结构形状,加工方法和生产批量的不同,采用各种不同的装置将工件准确,方便的而可靠地安装在机床上,然后进行加工.这种用来安装的工件以确定工件与切削刀具的相对位置并将工件夹紧的装置称为“机床夹具”。在实际的生产中,例如活塞,连杆的生产线上,几乎每道工序中都采用了夹具。十分明显,如果不采用夹具,不但 更多 »

动力卡盘的市场竞争力及发展前景　　早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上**为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。　　随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 更多 »

　一、较大静夹持力　　1、 夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。　　2、 使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。　　3、 使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。　　4、 安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。　　5、 容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。　　6、 使用液压站时油压流出量至少要有20L/min， 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。　　二、较高回转数　　卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值 更多 »

　　01、软爪材质的选择：　　这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。　　对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。　　02、软爪在卡盘上的安装位置：　　任何T型块超过卡盘最-大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。　　03、使用修爪器时的压力和位置：　　推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 更多 »