为了常保车床卡盘长时间使用后，仍然能保证良好的精度，润滑工作就变得格外重要。不正确或不合适润滑将导致低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住等问题，所以必须正确润滑卡盘。　　首先，每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。其次，作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。然后要做的是至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。并且使用具有防锈效果切削油，预防卡盘内部生锈， 更多 »

　　卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。　　为了使得机床加工能够获得更好的精度和稳定性，卡盘也就成为了重要的“加分项”。卡盘在市场上目前主要有国内卡盘和进口(台湾地区、国外)卡盘这两类。国内卡盘方面，常州倍得福占据着较大部分市场份额。台湾地区卡盘销 更多 »

　在机械加工中,常常遇到矩形工件或者异形工件。对于矩形工件的加工如用四爪卡盘装卡，校调费时，定位精度低，要求车工技术等级高，如用V形体虎钳定位夹紧机构，则附具复杂，制造困难。对于异形工件，如设计专用的夹具，则工序多，时间长，效率低，成本高，制造和装配精度受到一定条件的限制，而且专用夹具欠缺通用性。　　三爪卡盘作为机加工中最基础也最常见的夹具类型之一，在夹紧工件时其三爪是等量径向移动的，所以用三爪卡盘装夹工件，装夹部位一般为圆柱面或平面。但如果工件没有适合于卡爪装夹的形面，如何装夹呢？从装夹横截面为矩形的方料时的一种简单附具，到装夹不规则截面胚料时的专用夹具设计，再到改制三爪卡盘（软爪）加工异形 更多 »

　　在国内现在的工业大环境下，不管是数控冲床，还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件，以保证数控设备的精度。　　液压卡盘和气压卡盘通过专门的加工工艺来制造，从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪，三爪，四爪等，倍得福生产的各类卡盘，都可以在数控车床上担当夹持工作，以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。　　液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展，一条道路的技术难题被攻破，不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件，利用卡盘夹持工件生产时，可以使工件按照合理的设计尺寸被具体加工。　　高质量气、油压卡盘是现 更多 »

自动分度卡盘是一种用于在机床上夹持工件的机械装置。 利用均匀分布在卡盘体上的动爪的径向运动，对工件进行夹持和定位的机床附件。 自动分度卡盘一般由卡盘体、动爪和爪驱动机构组成。 卡盘体直径小至6S mm，大至1500 mm。 中心有通孔，可将工件穿入棒材； 背面为圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰与机床主轴端部相连。 卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上，也可与铣床和钻床的各种分度装置配套使用。 自动分度卡盘的日常维护有以下几种方法： 1、操作完毕后，务必使用气枪或类似工具清洁卡盘体及滑动面。 2、使用具有防锈作用的切削油可以防止夹头内部生锈，因为夹头上的锈会降低夹紧力，使工件无 更多 »

　使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧　　“倍得福”牌三爪卡盘自主品牌自主生产，专业制造卡盘、卡爪 10余年，已与多家国内外卡盘制造商合作，本着质量是企业生产力、严格逐一检验方可出厂，请广大客户放心购买。　　动力是通过固定在机床尾部的0.75KW三相异步电动机输出，通过联轴器将动力传递至传动轴，由传动轴直接驱动卡盘内部的减速装置，进口钢壳三爪卡盘销售电话，从而带动盘丝旋转，使卡爪做向心或离心的运动，从而达到加持工件的目的。　　我公司卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般 更多 »

　在操作机床中，我们首先肯定的了解我们所要做的工作所涉及的范围都包括什么。这里为大家整理九种。在使用的过程中，如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。现在我就将我们在操作中经常用到的夹具汇总一下。以下是详细内容介绍，希望能对大家有所帮助。　　一、常用夹具汇总　　1、卡盘。卡盘可以说对我们机械人是熟的不能在熟的夹具了。卡盘有百年的历史了。可以说是很经典的夹具。　　2、T型工作台。T型工作台可以说也是很经典的了、有机械的地方就有T型工作台。　　3、T型块、螺杆、压板以及螺帽。很难想象如果没有这些组合、工件该怎么装夹在机床上。　　4、虎钳、麦司。压板压不住的工件可以考虑用台虎钳或者麦司夹具。　　5、磁 更多 »

　手动三爪卡盘结构：　　三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另-端是平面螺纹) 和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120度均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩,然后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。　　当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05~0.15mm。　　三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹(下图a)，可将三个卡爪 更多 »

　　1、要加工同心度较高的，数目较多的工件时，逐件校正就会增加很多辅助時间，影响生产率。以往的解决方案是加一套圈，车一个铸铁套圈让工件套在圈内，用卡盘把套圈套紧。　　2、由于三爪卡盘应用过程中的磨坏，出現了三种累积误差。为了控制成本，通常情况下都是凑合使用，在铸铁套圈的基础上进行了改造，加Ф85的弹性圈。　　弹性圈在制造时，形位公差务必达到图纸设计标准，在弹性圈上锯一条与轴线方向平行的开口，宽为5mm左右。材料采用弹簧钢，淬火回火后硬度HRC35~45，因为在这个硬度范围内弹性较好。　　安装弹性圈时，一定要放正，避免倾斜，修磨的三爪卡盘定心精度能够好，并应在修磨前对三爪卡盘做好清洁。 更多 »

　三爪手动卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明，用以下方法修正，简单实用，效果明显，不妨一试。　　以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一个环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点。　　圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。　　东奔西走找卡盘，倍 更多 »

　通过参观团安排的工厂参观，让我们近距离了解了世界一流企业的发展过程、产品技术、经营理念和企业文化。　　让我们颇为感叹的是，这些高精度机床在结构上并没有太多新的设计，而是把经典的结构优化后做到极致，如大隈采用了动压。新技术的应用大多体现在功能部件上，如岡本的真空吸盘，未卡紧的工件可悬浮在吸盘上自由滑动，需要时工件可以在任何位置吸紧。我们在一个展台上还看到，工人在普通车床上加工零件，可见即便现在，普通机床并没有完全消失。　　通过参观，就像看记录片一样，这些企业从开始创立至今，中间历程和我国很多企业相似，而区别是他们更加专注自己的领域，专注于做出最高水平的产品，专注于服务用户。　　时间短暂，也不免 更多 »

　　三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。　　用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。　　卡盘按驱动卡爪所用动力不同，分为手动卡盘和动力卡盘两种。　　手动卡：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的 更多 »