今天呢，主要给大家分享一款超精密气压卡盘，又称立式气动卡盘。　　此款卡盘生产于中国倍得福机械科技（常州）股份有限公司，动力来源于气压，需搭配特殊附件，外观呈现三爪立式状态，外圆夹持范围在?（148~200）之间。　　那么这款气压卡盘有哪些特性呢？　　1.倍得福超精密的三爪气压卡盘，加工效率高，夹持稳固；　　2.定位精度高，重复夹持精度可达μ级；　　3.生爪精密定位，设有定位销使生爪在重复拆装时，仍保持良好定位精度。　　4.内藏汽缸，全封闭设计，无污染，确保作业的夹持稳定性以及使用寿命。 更多 »

　液压动力卡盘在数控机床上广泛的应用！今天主要介绍一下液压卡盘结构！　　一、楔式液压动力卡盘　　楔式结构是液压动力卡盘常用的结构形式，它通过楔槽机构将卡盘活塞的轴向运动转换成卡爪的径向移动(最常见类型的液压卡盘)　　二、斜齿滑块式液压动力卡盘　　这种结构的卡盘先通过楔槽机构将卡盘活塞的轴向移动转换成三个滑块在其滑槽内的移动，这三个滑块的顶部带有斜齿，和卡爪底部的齿构成斜面啮合关系，通过滑块的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件，其夹持力大、夹持精度高、机构磨损小；由于滑块在卡盘滑槽内的移动方向基本上垂直于卡爪的离心力方向，卡盘的夹持力受离心力的影响很小，卡盘具有很好的高速性能。　　三、楔一杠杆式动 更多 »

1、确定工件的加工部位和具体内容　　①工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。　　②前道工序已加工部位的形状、尺寸成本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。　　③本工序要加工的部位和具体内容。　　④为了便于编制工艺及程序，应绘制出本工序加工前毛坯图及本工序加工图。　　2、确定工件的装夹方式与设计夹具　　根据已确定的工件加工部位、定位基准和夹紧要求，选用或设计夹具。数控车床多采用三爪自定心卡盘夹持工件；轴类工件还可采用尾座顶尖支持工件。由于数控车床主轴转速极高，为便于工件夹紧，多采用液压高速动力卡盘，因它在生产厂已通过了严格的平衡，具有高转速(极限转速可达4 更多 »

　今天聊一聊机床动力卡盘。　　卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。　　车床卡盘　　卡盘　　一.分类　　常见的卡盘动力来源有两种液压和气动（车床卡盘液压的比较常见，我公司都是专门生产气动卡盘和液压动力卡盘）　　液压动力示意　　1）液压动力卡盘由卡盘，回转缸，方向阀，油箱组成。　　卡盘是安装在车床主轴前部，后部安装回转缸，中间由拉杆联接 更多 »

　常用的钻中心孔的方法有两种。　　（1）在车床上钻中心孔把件夹在卡盘上，尽可能伸出短些，找正后车平端面，然后缓慢均匀地摇动尾座手轮，钻出中心孔。待钻到尺寸后，让中心钻保持原位置不动数秒，使中心孔圆整后再退出；或轻轻进给，使中心钻的切割刃将60°锥面切下薄薄·层切屑，以减小中心孔的表面粗糙度值。钻中心孔的过程中还应注意勤退刀，及时清除切屑，并进行充的冷却润滑。此种方法适用于直径较小、重量较轻的轴类工件。　　（2）定出中心后钻中心孔直径较大、重量较重或比较复杂的工件，无法在车床上钻中心孔时，常常在工件上先划好中心，然后在钻床上用手电钻或在镗床上钻出中心孔。 更多 »

　一夹一顶装夹　　车削一般轴类工件，尤其是较重的工件时，可将工件的端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧，另一端用后顶尖支顶，如图2-11所示，这种方法称为一夹·顶装夹。为了防止由　　于进给力的作用而使工件产生轴向位移，可以在主轴前端锥孔内安装一限位支承，如图所示。也可利用工件台阶进行限位，如图所示。用这种方法装夹比较安全可靠，能承受较大的进给力，因此应用很广泛。车削轴类工件时.最好应用这种方法。　　用后顶尖安装支顶工件时，必须先在工件的端面钻出中心孔。　　中心孔是轴类工件精加工（如精车、磨削）的定位基准，对工件的加工质量影响很大。中心孔圆度差，则加工出的工件圆度差，中心孔锥面粗糙，工件表面相糙度值 更多 »

今天给大家讲讲装三爪和四爪卡盘的区别在哪？都有哪些优势　　首先车削加工时，必须把工件装夹在机床夹具中、经过找正和夹紧，使它在整个切削过程中始终保持正确的位置。　　工件安装的质量和速度直接影响工件的加工质量和生产效率，应得到重视。车削外圆时，根据工件的形状、大小、数量和加工精度的不同，一般可分为以下四种装夹方法，即用三爪自定心卡盘装、四爪单动卡盘装夹、一夹一顶装夹和两顶尖装夹。　　三爪自定心盘的构造　　三爪自定心卡盘的结构形状如图所示。它是车床上应用较为广泛的一种通用夹具，主要由外壳体、三个卡爪、三个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。　　当卡盘扳手方排插入小锥齿轮2的方孔1中转动时，小锥齿轮就带 更多 »

　随着机电技术和自动化技术的迅猛发展，机床行业在制造业中的基础性、战略性地位越来越重要。卡盘作为重要的机床功能部件，其作用日益突出，它是实现机床主机性能、精度、可靠性等指标的关键基础部件，其优劣直接制约着机床行业的发展。与动力卡盘相比，机床手动卡盘具有适用范围广、通用性强、调整方便、价格低廉等优点，特别是在卧式车床上得到了广泛而大量的应用。　　《机床手动卡盘设计制造与选型》着重阐述机床手动卡盘方面的相关知识。共分九章，分别从机床手动卡盘综述、机床手动卡盘结构型式及参数、机床手动卡盘优化设计及分析、机床手动卡盘关键件的工艺流程分析及编制、机床手动卡盘检测与分析、机床手动卡盘用附件、机床手动卡盘选 更多 »

　动力卡盘是通过液压、气动或电动的方式，利用分布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，进行夹紧和定位工件的机床功能部件。随着数控机床的普及使用，以及提高生产效率的需求日趋增大，动力卡盘的使用越来越广泛，液压动力卡盘与配套油缸。　　动力卡盘工作原理：按照目前动力卡盘的动力源不同，常见的动力卡盘分为三大类：液压动力卡盘、气压动力卡盘（简称气动卡盘）和电动卡盘。其中液压动力卡盘将液压传动技术和自定心卡盘技术结合为一体，利用液压传动功率密度比大的特点，具有夹紧力大、转速高、结构紧凑等优点。液压动力盘在数控机床中得到了非常广泛的应用，已成为中高速数控车床、数控磨床及数控车铣中心必不可少的基础性功能部件。液压动 更多 »

把普通卡盘改造为「弹性夹具」的方法　　在利用数控车床车制轴承滚子时，机床自带夹具存在一定的问题：只适合车削尺寸比较细的棒料；当棒料比较粗（大于Φ45mm）时，出现夹紧力不足，造成刀具和夹具损坏等问题。为此经过实际分析，决定将自带夹具改造为弹性夹具。　　车床主要车制轴承滚子，车床原设计自带夹具为普通楔式中空液压动力三爪夹盘，如下所示。　　▲ 液压动力三爪夹盘　　此种夹盘通过中空拉杆在油压的作用下推动连接盘向上运动，滑块随之运动，把力传递给夹爪，挤压夹爪沿滑道运动，夹紧工件；当中空拉杆在另一侧油压的作用下推动连接盘向下运动时，带动夹爪背向圆心运动，也就是张开夹爪。　　▲ 液压夹紧机构　　为了减少料 更多 »

安全卡盘的几种使用方式　　安全卡盘相贯线切开机结构简略，系统核算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有曲折，通过托架方位的调整，也能切开。操作时，很重要的一条，就是要随时注意托架方位的调整，以保持管子的水平，此方位调整欠好，会产生较大的切开差错。此外，接近卡盘区总会有一段盲区不能切开，影响管子的成材率。　　安全卡盘一般管径不超过600mm的小口径管子，选用此类结构较多。外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽，外卡盘上可设置凸台，内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽，定位机构可所以套设于外卡盘上的定位绷簧。　　液压卡盘设置在主轴的钻杆衔接端，减速 更多 »

　　分度卡盘的类型有什么？　　分度卡盘用腹塔扳手旋转锥齿轮，锥齿轮驱动平面矩形螺纹，三个爪以中心运动移动。平面矩形螺纹的螺距相同，所以三个爪运动距离相同，起到自动中心的作用。三爪盘由一个大锥齿轮、三个小锥齿轮和三个爪组成。三个小锥齿轮和一个大锥齿轮啮合在一起，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个爪均匀安装在平面螺纹上。分度卡盘用扳手拉动小齿轮时，大锥齿轮会旋转，背面的平面螺纹会导致三个爪子同时向中心靠近或退出。　　因为用四个肩峰分别移动四只脚，所以常见的四只脚卡板不起到自动定心的作用。但是，可以调整四只脚的位置，钳制各种矩形的不规则工件。　　分度卡盘车削大量工件时，加工时可以使用软爪盘，以提高工 更多 »