可旋转的中空三爪气动卡盘

背景技术：气动卡盘的本体精度达0.010mm，高转速可达5000rpm，是一款高阶高性能的气动卡盘，有中空通孔，可搭配自动送料系统工作以提升生产效率，目前气动卡盘已广泛应用于数控车床或加工专用机的工件夹持系统、传统车床改装自动化、研磨床或是安装于数控加工中心的第四轴分度夹头等各式应用。

但是，传统的气动卡盘在锁紧工件时必须依靠人力，用卡盘扳手手动将工件加紧，费时费力，严重影响了生产效率，并且气动卡盘在旋转过程中，容易因旋转速度导致自身发生位移，导致设备使用寿命周期短。因此，此领域技术人员提供了一种可旋转的中空三爪气动卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：目的在于提供一种可旋转的中空三爪气动卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座、卡爪、皮带轮和主轴，所述主轴的内部固定安装有卡爪，且主轴的后表面安装有皮带轮，所述卡爪的外表面套接有锁紧装置，所述主轴的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部与主轴的连接处固定安装有定位组件。

作为新型再进一步的方案：所述定位组件包括第一隔套、第一轴承、第二隔套、第二轴承和卡簧，所述轴承座的内部与主轴的连接处固定安装有第一轴承，所述第一轴承一侧表面和皮带轮的中间处固定安装有第一隔套，且第一轴承的另一侧表面固定安装有卡簧，所述卡簧卡接在主轴的外表面，相邻所述第一轴承的中间固定安装有第二轴承，所述第二轴承和第一轴承的内侧固定安装有第二隔套。

作为新型再进一步的方案：所述第一轴承的数量为四个，所述第二轴承的数量为两个，所述第一轴承的外径大于第二轴承的外径，所述第一轴承的内径和第二轴承的内径相等，所述第一隔套、第二隔套和卡簧的数量均为两个。

作为新型再进一步的方案：所述锁紧装置包括压簧、连接耳、滚轮、气缸、气缸杆、挡板、推力轴承和楔形套，所述卡爪的顶端固定安装有滚轮，所述滚轮的两侧固定安装有压簧，所述压簧贯穿主轴的内部连接在卡爪的上表面，所述主轴的外表面套接有楔形套，所述楔形套的外表面固定安装有连接耳，且楔形套的后表面安装有挡板，所述楔形套和挡板的中间安装有推力轴承，所述连接耳的内部通过螺母连接有气缸杆，所述气缸杆贯穿在气缸的内部。

作为新型再进一步的方案：所述滚轮的数量为三个，相邻所述压簧以滚轮的中心为准呈对称安装，所述连接耳以楔形套的圆心为准呈两侧对称设置。

作为新型再进一步的方案：所述气缸的数量为两个，且气缸对称安装在轴承座的两侧，所述挡板和推力轴承的数量均为两个，所述挡板通过螺栓固定安装在楔形套的后表面。

与现有技术相比，新型的有益效果是：

1、新型设置的定位组件，利用在轴承座的内部，将皮带轮通过第一隔套进行隔开，同时轴承座内部安装的四个第一轴承，在第一轴承和第二轴承之间安装的第二隔套能确保在皮带轮带动主轴旋转过程中，确保主轴按照自身轴线旋转而不发生任何方向的位移，整体设计有效提高了设备的使用周期寿命，防止加工的过程中工件造成震动，提高了产品合格率。

2、新型采用的锁紧装置，通过两个气缸同步动作，气缸带动气缸杆伸出并带动连接耳前行，通过推力轴承将力传递给楔形套，使楔形套前行，楔形套压迫三个滚轮同时转动并将三个卡爪同步向内中心位移，从而将工件加紧，实现工件加紧目的，保证了在加紧的过程当中，气源始终处于保压状态，确保工件一直被高压加紧，利用楔形结构快速高效，运行稳定，磨损小，提高了生产效率，降低人工劳动强度，节约了生产成本。